Gå till innehåll
Peri-Variokit-formverk med AI-Cut-komponenter i plywood

Att säkerställa betongkvaliteten i en komplex grundkonstruktion

HS2 W129 Gångbroens pelare (Coventry, Storbritannien)

ikon-kund-s
Kund

Balfour Beatty VINCI

ikon-placering-s
Plats
Coventry, Storbritannien
ikon-kategori-s1
Typ av projekt
Infrastruktur | Bro
Coventry, Storbritannien

HS2 W129 Gångbroens pelare

Beskrivning

HS2 W129-gångbroens pelare nära Coventry ingår i ett omfattande infrastrukturprogram i Storbritannien. Pelarens fundament har en unik, mångfacetterad geometri som är utformad för att minska betongförbrukningen. Denna geometri krävde en helt sluten, mycket komplex specialkonstruerad formkonstruktion med begränsad sikt under betonggjutningen.

Projektet genomfördes av entreprenören Balfour Beatty VINCI med hjälp av avancerad PERI-form och digitala tillverkningsmetoder. Betongsensorteknologi från Vemaventuri integrerades för att underlätta kvalitetssäkringen under betonggjutningen.

Utmaningar

Den specialanpassade fundamentgeometrin krävde inre utskärningar och resulterade i ett slutet formsystem efter montering. Under betonggjutningen var det inte möjligt att visuellt kontrollera fyllnadsnivån och komprimeringen inuti formen.

Bland de viktigaste utmaningarna fanns:

  • Begränsad sikt vid betonggjutning i sluten form
  • Risk för ojämn fyllning eller otillräcklig komprimering vid komplex geometri
  • Krav på hög kvalitet och dokumentation för en kritisk infrastrukturanläggning
  • Man måste undvika omarbetningar, förseningar eller överfyllning av försiktighetsskäl


Lösning och resultat

Vemaventuri tillhandahöll digital betongsensorteknik för att möjliggöra en kontrollerad och verifierbar betonggjutning i den slutna grunden.

Trådlösa sensorer placerades strategiskt inuti formarna före gjutningen. Under gjutningen levererade sensorerna realtidsdata om betongnivån och komprimeringen, vilket gjorde det möjligt för byggteamet att övervaka fyllningsprocessen trots att de inte hade någon visuell insyn.

De realtidsdata som sensorerna levererade låg till grund för välgrundade beslut om gjutningssekvens och hastighet, vilket bekräftade att betongen gjöts och komprimerades enligt planerna i hela konstruktionen. Detta eliminerade gissningar och minskade behovet av att förlita sig på försiktiga antaganden.

Detta ledde till att betonggjutningen kunde genomföras med stor säkerhet och kontroll. Projektgruppen uppnådde en jämn betongkvalitet, minimerade risken för fel eller omarbetningar och erhöll objektiv dokumentation som stöd för kvalitetssäkringskraven för en viktig infrastrukturanläggning.

HS2 W129 Gångbro, pelare i Coventry – armeringskorg och specialform
HS2 W129 Gångbro, pelare, Coventry – specialformmodul
HS2 W129 Gångbro, pelare, Coventry – PERI-form

Är du nyfiken?

Vi presenterar lösningen för dig i en 20-minuters online-demo utan några förpliktelser.